光霧度是評價吹塑薄膜光學(xué)性能的重要參數(shù)之一，吹塑薄膜在生產(chǎn)制造的過程中，由于吹塑工藝等的影響，就會導(dǎo)致薄膜光霧度不一致的情況，因此就可以用分光霧度儀測試吹塑薄膜的光霧度霧度。

吹塑薄膜霧度的影響因素：

薄膜吹塑過程為：LDPE樹脂熔融塑化-拉伸-吹脹-冷卻。影響LDPE薄膜綜合性能因素很多，其決定因素在于LDPE的物化指標(biāo)和內(nèi)在結(jié)構(gòu)：MFR、密度、分子量及其分布、長支鏈短支鏈、結(jié)晶度等；同時也與LDPE薄膜的吹塑工藝有很大關(guān)系，如熔體溫度、牽伸比、吹脹比、冷卻線高度等。

在薄膜的吹塑成型過程中，這些因素也會互相影響和制約。例如，吹塑工藝的調(diào)整會影響到分子鏈及支鏈的取向和結(jié)晶從而影響薄膜的性能。而LDPE的MTR、密度及分子量等性能指標(biāo)和結(jié)構(gòu)參數(shù)的變化也會影響薄膜成型工藝的選擇、調(diào)整，通過工藝的調(diào)整才能生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的薄膜，兩方面缺一不可。對于結(jié)構(gòu)與性能一定的LDPE，影響薄膜霧度的因素主要為吹塑工藝。

吹脹比相同時，提高加工溫度，LD100-PC薄膜的霧度降低，透明性變好，提高加工溫度，LD100-PC薄膜的霧度降低，透明性變好。這主要是由于在吹膜生產(chǎn)過程中，提高加工溫度使LDPE分子鏈產(chǎn)生松弛，取向減弱，同時影響了薄膜結(jié)晶過程中表面的不規(guī)則程度，結(jié)晶度降低，從而使薄膜的透光度提高，但是加工溫度太高會使LDPE熔體的強度降低，導(dǎo)致膜泡不穩(wěn)定，使薄膜表面不平，霧度增加。加工溫度為170℃時，LD100-PC薄膜的霧度隨著吹脹比增加而迅速降低，其他兩個加工溫度下薄膜的霧度隨著吹脹比的增加基本沒有變化，當(dāng)吹脹比超過2.5后，3個加工溫度下的薄膜霧度已相差不大。吹脹比與機頭的狹縫寬度決定了薄膜的厚度和橫向拉伸，橫向拉伸會使LDPE分子產(chǎn)生一定程度的取向，吹脹比增大，薄膜的橫向強度提高，但是吹脹比也不能過大，否則容易造成膜泡不穩(wěn)定，且薄膜容易出現(xiàn)皺折。

分光霧度儀測試吹塑薄膜光霧度：

霧度或者透光率是低密度聚乙烯（LDPE）薄膜重要的性能指標(biāo)，想要準(zhǔn)確地測定吹塑薄膜光霧度，就需要使用專業(yè)的儀器來測量。色彩霧度計可輕松實現(xiàn)ASTM D1003 非補償法、ISO 13468補償法，全透光率、霧度測試，通過精密凹面光柵和256象元CMOS探測器可精確采集透射樣品的透過率曲線，準(zhǔn)確輸出透射樣品的各種色度數(shù)據(jù)，可實現(xiàn)高精度和可重復(fù)的透光率、霧度和色度數(shù)據(jù)測量。測試步驟如下：

1、樣品準(zhǔn)備：裁取試樣尺寸大到可以遮蓋住積分球，建議試樣為50mm*50mm的方片或直徑50mm?的圓片。

2、試樣檢查：試樣兩側(cè)表面應(yīng)平整且平行，無灰塵、油污、異物、劃痕等，并無可見的內(nèi)部缺陷和顆粒。

3、試樣數(shù)量：每組五個試樣取平均值

4、儀器使用方法：

（1）開啟電源進行預(yù)熱，兩窗口顯示二小數(shù)點，準(zhǔn)備指示燈指示黃光，不久“準(zhǔn)備”燈指示綠光，左邊讀數(shù)窗出現(xiàn)”p”，右邊出現(xiàn)“H”，并發(fā)出呼叫聲。此時在空白樣品的情況下按“測試”開關(guān)，儀器將顯示“P100.00”、“H0.00”在“P100.0”，“H0.00”下儀器預(yù)熱穩(wěn)定15分鐘。

（2）測試塑膜樣品，只要將薄膜夾于磁性夾具之間稍加拉平，然后即可裝置于樣品臺上測試，放置夾具時應(yīng)注意圓鐵環(huán)一面貼緊積分球。

（3）?按“測試”開關(guān)，重新校正p100.H0.0，再按“測試”鍵，微機采集儀器自身數(shù)據(jù)后，再度出現(xiàn)“p”、”H”并呼叫，裝上樣品，按測試鈕，指示燈轉(zhuǎn)為紅光，不久就在顯示屏上顯示出透光率數(shù)值及霧度數(shù)值，前者顯示為透光率（%），后者為霧度（%）。此時，指示燈轉(zhuǎn)為綠光，需要進行復(fù)測時，可不拿下樣品，重按測試鈕可得到多次測數(shù)，然后取其算術(shù)平均值作測試結(jié)果，以提高測量準(zhǔn)確度。?

（4）?更換不同樣品時，應(yīng)先不要放入樣品，按“測試”測空白，指示燈轉(zhuǎn)紅光，然后儀器將顯示“p100.0”及“H0.00”結(jié)果，指示燈顯示綠色。一般每測完一組樣品應(yīng)測空白一次，注意測空白后，應(yīng)再按“測試”，等到準(zhǔn)備燈發(fā)綠光、儀器發(fā)出呼叫后，再測下一組樣品。