塑料薄膜在我們生活中隨處可見，因其具有無(wú)毒、透明性好、化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)，被廣泛的應(yīng)用于生活中的各個(gè)方面。霧度和透光率是檢驗(yàn)薄膜光學(xué)性能的重要指標(biāo)，為了保證薄膜的光學(xué)品質(zhì)，就可以使用霧度儀進(jìn)行測(cè)試。本文介紹了薄膜霧度和透光率的影響因素及測(cè)試方法。

影響薄膜霧度和透光率的因素：

1.試樣表面劃傷

先用透光率霧度儀對(duì)某款試樣測(cè)量得出霧度值和透光率值，再將試樣表面處理，重復(fù)測(cè)量霧度和透過(guò)率兩個(gè)參數(shù)值，考察表面劃傷對(duì)前透光率和霧度的影響。

對(duì)比發(fā)現(xiàn)，擦傷對(duì)于霧度影響比較大，對(duì)于透光率影響相對(duì)較小。因此，無(wú)論是薄膜生產(chǎn)還是對(duì)薄膜試樣進(jìn)行檢測(cè)，都應(yīng)避免劃傷的產(chǎn)生。

2.試樣表面受污染

對(duì)于同一厚度試樣進(jìn)行測(cè)定。表面污染對(duì)試樣的霧度值影響較大，對(duì)透光率的影響小一些。表面擦傷和污染均使霧度值增加．對(duì)透光率來(lái)說(shuō)，通常使之下降，但有些塑料如Pc、Ps，輕微擦傷和污染表面反使之略有增加。這是因?yàn)槿肷涔庹丈涞皆嚇由嫌幸徊糠直环瓷?，輕度擦傷和污染，使反射減少、透過(guò)增加之故，如進(jìn)一步加重擦傷和污染，則透光率下降。

3.試樣厚度的不同

同一類產(chǎn)品，采用不同厚度的試樣，其測(cè)量結(jié)果也會(huì)有差異，隨著試樣厚度的增加，透光率呈下降趨勢(shì)，霧度卻上升了，為什么呢，因?yàn)楹穸仍黾?，?duì)光線的吸收就會(huì)越多，因此透過(guò)試樣的光線變少，透光率也就隨之下降，與此同時(shí)，厚度的增加卻增進(jìn)了光的散射，導(dǎo)致霧度增加。由此可見，只有在同一厚度時(shí)比較試樣的透光率和霧度才有意義。

霧度儀測(cè)量薄膜的霧度和透光率：

由于霧度和透光率是是檢驗(yàn)薄膜光學(xué)品質(zhì)的重要指標(biāo)，為了保證薄膜的光學(xué)性能，就可以使用三恩時(shí)YH1810霧度計(jì)進(jìn)行測(cè)量，該霧度計(jì)可輕松實(shí)現(xiàn)ASTM D1003非補(bǔ)償法、ISO 13468補(bǔ)償法，全透光率、霧度測(cè)試，清晰度測(cè)試，通過(guò)精密凹面光柵和256像元CMOS探測(cè)器可精確采集透射樣品的透過(guò)率曲線，精準(zhǔn)輸出透射樣品的各種色度數(shù)據(jù)，可實(shí)現(xiàn)高精度和可重復(fù)的透光率、霧度和色度數(shù)據(jù)測(cè)量。在玻璃加工、塑料加工、薄膜、顯示屏加工、包裝行業(yè)、液體藥液分析等方面均有廣泛應(yīng)用。

該霧度儀具有以下以下七大優(yōu)點(diǎn)：

1、雙標(biāo)準(zhǔn)ISO&ASTM

?2、多種觀測(cè)光源

3、易操作，測(cè)量更快更準(zhǔn)

4、帶補(bǔ)償口，讓測(cè)量數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確

5、動(dòng)態(tài)測(cè)量：獨(dú)立光源探測(cè)器和溫度傳感器，時(shí)刻監(jiān)控光源和環(huán)境變化，確保測(cè)試數(shù)據(jù)可靠

6、測(cè)量方便，樣品適應(yīng)廣：開放測(cè)量區(qū)域，可豎立、臥式測(cè)試，適應(yīng)更多被測(cè)樣品

7、品質(zhì)管理軟件：提供強(qiáng)大的霧度、色彩、透光率測(cè)量分析軟件，適用于各個(gè)行業(yè)的品質(zhì)監(jiān)控和霧度、透光率和顏色數(shù)據(jù)表格化管理。將用戶的管理在PC電腦端數(shù)據(jù)化，比較霧度、透光率和顏色差別、生成測(cè)試報(bào)告表格，方便客戶定制化和管理工作。